|
贴片机生产线散料处理方法相信贴片散料问题困扰过不少技术专员人士,我们就大概讲讲散料的处理方法;都知道,一旦贴片机开动起来,贴片生产线上肯定都会存在一个问题。因为各种原因导致许多的散料产生,抛料,或是本来就是散料,或是其他的原因。有些散料,诸如电阻、电容、电感等器件,因为不易区分且本身价值小,没有重新利用的价值。但是对于大的器件,特别是一些进口的芯片类元件,价值高且能够辨别和区分,因此一般都是要进行重新利用。但是,对于散落的元件,若原先是托盘包装或者有合适的托盘,可能问题都比较好解决,否则可能处理起来就比较困难一些。 一般如果掉料比较少的话可以让操作员及时补进料带里,但是一次不要补的太多并且需要注意方向. 那贴片机抛料怎么办呢?跟着我一起来看看贴片机抛料解决方法和粘结剂的涂布方法吧 抛料解决方法: 1.收集相似长度的用过的编带, 2.找一个比较薄的平板, 3.使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上,注意:尽量保证料槽的位置对齐, 将散料补进编带. 4.编制一个使用Tray盘的程序,将自制Tray信息输入程序 5.调用新程序生产,就OK了 6.制定一抛料管制表。如果散料比较多的话,可以收集一些适合散料包装规格的料带及编带.然后将散料放入料带再用双面胶把编带封上去.放料的时候可以参照原包装.买个自动编袋机,将抛料用LCR表测好,平时多注意同一种机型的抛料同一次收集,每一条线的抛料也要分开,让操机人员两小清理一次抛料并将其分开电阻\电容\电感同一容量的.然后用自动编袋机做成带式封装!要下大力气解决抛料率的问题。 但是已经抛料的也要有相应的处理措施,因为长时间下来价值也不菲。但是还有一点我认为:对于普通得LCR类部品,没有太大的价值费人费力去区分、编带,因为其价值比较低。重要的应该把重点放在主要的价值高的、芯片类的部品上。其实加强来料管理,在封装等方面加强进货检验,对机器的拾取部分和真空发生部分加强维护就能把抛料降到低,其实料的问题是主要原因。要求在线操作人员的责任心要强,可以把丢弃率和考核挂钩, 及时回收及时使用,阻容低于丢弃率就不需要花太多精力了。 |